全自動復膜機的功能及特征是什么,？
全自動復膜機的功能及特征：
1、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設(shè)計,，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,，采用無段變速裝置,，加裝自動搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙,。精密的風頭,，操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置,，即配備輔臺,，可一邊送紙一邊補紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進行,。
2,、除粉裝置（選配組合）：采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu),，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵,；另輸送帶的緊密排列設(shè)計結(jié)合高效吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張準確送達主機壓合部,。
3,、主機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置，使溫度分布均勻,。 加大型復合滾筒設(shè)計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm,，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重,、受熱面均勻,；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑,，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復合壓力,，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力,。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現(xiàn)熱復膜工藝,。
4,、涂布油頭采用進口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨,、內(nèi)壁特做重平衡處理,，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,，達到精確涂布效果,。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性,、油性膠水的使用,。采用直流馬達壓膜涂布裝置，穩(wěn)定,、快速,、操作簡單。
5,、薄膜放卷軸,，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力,，特有的氣動張膜裝置確保壓膜,、起膜時膠膜的松緊度,，有效預防了卷膜的故障。
6,、自動分切裝置：分切長度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,，可自由控制速度。機組聯(lián)動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),，配合主機的速度,，自動增減，操作簡單,，節(jié)約人力成本,，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設(shè)計,，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,，可微調(diào)控制，易操作,；調(diào)整時,，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,，可分切薄紙,，128克以上的紙張可以聯(lián)機自動分切；配有自動收卷裝置,，針對質(zhì)量及硬度較差的紙張,，可進行成卷收卷。
7,、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計及手動恒溫控制系統(tǒng)（操作方便,，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右）,，此設(shè)計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥,，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),，熱量高,，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,，促使膠水快速干燥,，反應(yīng)速度快。
8,、先進的電路采用FATEK原裝PLC編程控制,，整機機電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸,，無需人工手動操作,，減少紙張搭邊的誤差,。人機界面顯示速度、機械工作狀態(tài),、故障提示,，達到人性化操作；電機采用變頻控制,，穩(wěn)定,、節(jié)能、安全可靠,。
9,、自動收紙機（選配組合）：氣動式雙邊齊紙裝置，附紙張計數(shù)器,；輸送臺面附真空吸氣風帶,；紙張薄紙導紙裝置；鏈條懸空吊板載紙臺,，光電感應(yīng)自動下降,；收紙臺配有輔載臺，可不停機收紙,。（如無選配自動收紙機的,，在收紙板前加配計數(shù)器，可計量報警,。）
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