上光機如何有效排除機器故障

發(fā)布時間：2022-09-02 字號：大中小

對于新購置的設備來說，正確的使用是非常重要的,，不懂一些常識的隨意使用,，設備的使用壽命必然是要減少的，下面小編就這些方面想與大家分享分享,，可以從以下幾點入手：

1)小顆粒狀的雜質出現在上光印刷品表面

故障原因:上光涂料中混入了雜質,。

解決辦法:上光涂料應當過濾后再用。上光前還應把上光機涂料斗和膠輥清洗干凈,，避免臟物混入,。

2)上光膜層光澤度差

故障原因:a.涂布干燥和壓光中溫度低;b.涂料質量差，成膜后本身光澤度低;c.涂料濃度小涂布量不足,，涂層太薄,。

解決辦法:a.調整上光涂布干燥溫度，提高壓光溫度;b.更換涂料,，或提高涂料濃度,，加大涂布量;c.可采用二次涂布。

3)膜面出現條痕或起皺

故障原因:a.上光涂料粘度高;b.上光涂料涂布量太大;c.上光涂料對印刷品表面墨層潤濕性不好;d.上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力不均勻,。

解決辦法:a.加入少量稀釋劑,，降低涂料粘度值;b.減少上光涂料的涂布量;c. 調整上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力，以排除條痕,。

4)印刷品壓光后,，表面易折裂(厚紙更明顯)

故障原因:a.壓光中溫度偏高，使印刷品含水量降低,，紙纖維變脆;b.壓光中壓力大,，使印刷品延伸性、柔韌性變差;c.后加工工藝條件選擇不合適;d.上光涂料后加工適性不良,。

解決辦法:a.降低壓光干燥溫度,，并采取有效措施，改變印刷品的含水量;b.減小壓光壓力;c.調整后加工條件,，使其同印刷品 (壓光后)的適性相匹配,。

5)壓光后印刷品空白部分呈淺色，淺色部位變色

故障原因:a.油墨干燥不良,，墨層耐溶劑性能不好;b.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用;c.涂料層干燥不徹底,，溶劑殘留量高。

解決辦法:a.印刷品干燥后再上光;b.減少上光涂料中溶劑的用量(對油墨有溶解作用的溶劑),，條件允許可改變溶劑或更換涂料;c.提高干燥溫度,，降低涂層內部溶劑殘留量,。

以上是非常重要的五點，及其遇到這五種狀況時的具體解決方案,，希望能確實對大家有用,！嘉利特機械專業(yè)復膜機，全自動上光機等設備,，歡迎新老客戶,！